模领先的企业之一，被评定为山东省第二批制造业单项冠军企业。 紧固件是国民经济各部门应用范围最广、使用数量最多的机械基础件， 在建筑、机械、电力、铁路、公路、交通、通信、家具、家用电器等众多产业被广泛使用，其品种和质量对主机的水平和质量具有重要的影响，素有“工业之米”之称。2019 年以来，随着下游产业的迅猛发展，带动了全球紧固件产品市场需求恢复增长。根据Wind 数据统计，2021年1-11月我国金属紧固件月均产量达到86.36 万吨，较2020 年增长5.49 万吨。根据海关总署数据统计，2022 年我国紧固件出口数量达到497. 88万吨，较2021 年增长1.26%。经过二十余年的发展，行业整体的利润水平也趋于稳定。 在行业景气度持续走高的大背景下，腾达科技连续三年销售收入位居行业前三，出口优势明显。据招股书显示，2020年至2023年上半年，腾达科技的不锈钢紧固件产量分别为51,483.34吨、66,811.22吨、69,738.87吨和37,759.22吨，销量分别为52,485.74吨、70,777.79吨、77,141.07吨和35,528.05吨。根据中国机械通用零部件工业协会2023年1月出具的证明，2020年至2022年发行人生产销售的不锈钢紧固件系列产品，其生产加工与销售量均位居同行业前三位。 研发创新+智能制造“双管齐下” 获全球客户广泛认可 尽管我国紧固件行业市场规模迅速提升，但其技术水平与国际先进制造水平相比仍有一定提升空间。近年来，通过持续不断的研发投入及对技术创新的重视，腾达科技在部分单项关键技术方面已取得了长足的进步。招股书显示，腾达科技设有山东省省级企业技术中心、山东省高性能不锈钢紧固件工程实验室，是行业内少数通过CNAS国家实验室认证的企业之一。此外，凭借技术优势及行业影响力，腾达科技也先后参与了《六角花形法兰面螺栓》《弹性垫圈技术条件锥形弹性垫圈》《螺栓或螺钉和锥形弹性垫圈组合件》《核电厂用紧固件第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》四项国家标准的起草工作。 更加值得一提的是，面对公司紧固件产品品种规格多、批量大、交货周期短等特点，腾达科技还在智能制造方面进行了深度投入，不仅在生产流程环节采用自动化生产设备，还对原材料、生产环节等进行全程追溯，以实现产品质量控制的稳定性，以及采用诸多信息化管理系统，实现对产品生产销售的实时监控和高效有序管理。依靠完备的智能制造体系，公司被认定为“山东省第二批‘现代优势产业集群+人工智能’试点示范企业”、“枣庄市智能制造试点示范企业”。 凭借在创新研发与智能制造等方面的持续投入，腾达科技在不锈钢紧固件行业树立了较高的行业知名度和市场影响力。尤其是在出口市场，公司产品销售至德国、意大利、日本、英国、澳大利亚等全球40多个国家或地区，被评为中国外贸出口先导指数样本企业。同时依托强大的订单快速响应能力和全球供应能力，公司成功与WURTH GROUP、SCHAFER + PETERS GMBH等全球知名紧固件贸易商建立了稳固的合作关系。 全力开动资本引擎 生产扩张驶入快车道 此次发行上市，腾达科技募集资金主要用于“不锈钢紧固件扩产及技术改造项目”、“紧固件产品线扩展及配套生产线建设项目”、“不锈钢紧固件生产及智能仓储基地建设项目”和补充流动资金。募投项目的实施，不仅有助于进一步提升腾达科技的产能及产品结构丰富度，同时有助于满足公司业务规模扩张带来的新增资金需求。可以看出，在资本市场的助力下，腾达科技加速实施发展战略、致力于成为全球影响力的专业紧固件生产与集成服务商的发展愿景得到了有力的资金支持。 招股书显示，2020年至2023年上半年，腾达科技的螺栓、螺母、螺杆及垫圈四类主要产品的合计产能利用率分别为72.82%、92.53%、88.48%和92.37%，产能利用率处于较高水平。随着腾达科技IPO募投项目的产能持续释放，有望打开公司长期产能瓶颈，使公司后续收入继续保持在高速增长轨道，并进一步提升公司市场地位。 聚焦具体的募投项目，“不锈钢紧固件生产及智能仓储基地建设项目”的选址在江苏省戴南镇，该地具有明显的产业配套优势以及技术资源优势，项目的实施将有助于腾达科技整合上下游产业链资源，实现降本增效目标，进一步提高腾达科技的盈利能力。 登陆A股是腾达科技拥抱资本市场、进一步做大做强的新起点，展望未来，公司将以技术创新、生产模式创新为引领，加大技术研发投入，实现不锈钢紧固件的自动化与智能制造，朝着具有全球影响力的专业紧固件生产与集成服务商不断迈进。 以上内容与数据，与界面有连云频道立场无关，不构成投资建议。据此操作，风险自担。lg...
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