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东方盛虹:以科技创新驱动发展新质生产力,加速助推石化产业转型升级

2024-09-05 15:38:59
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摘要:2014年,随着炼化一体化、集约化模式的兴起,国家提出了建设七大石化产业基地的规划,并于2015年正式发布了《石化产业规划布局方案》。七大石化基地的建设,使得国内石化产业的规模集中度、石化基地的集群化程度、行业整体技术水平和核心竞争力都实现了新的跨越。

2014年,随着炼化一体化、集约化模式的兴起,国家提出了建设七大石化产业基地的规划,并于2015年正式发布了《石化产业规划布局方案》。七大石化基地的建设,使得国内石化产业的规模集中度、石化基地的集群化程度、行业整体技术水平和核心竞争力都实现了新的跨越。石化产业通过集中建设石化化工园区,优化了上下游产品布局,实现了园区内化工品生产的原料配套及公用工程配套,提高了生产效率,也逐渐开启向绿色、安全、高效发展升级的新局面。

在这其中,以恒力石化、东方盛虹为代表的民营炼化企业是行业转型升级的重要先锋,也是探索石化产业结构升级、产品结构优化、高质量发展的主要参与者与创新者之一。

民营炼化引领石化产业加速转型升级

今年党的二十届三中全会对进一步全面深化改革、推进中国式现代化作出战略部署,强调“高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务”“因地制宜发展新质生产力”。石化行业是国民经济最重要的行业之一,新质生产力对我国石化行业转型升级、高质量发展具有十分重要的指导意义,而民营炼化企业未来能否持续引领石化行业进一步创新升级备受市场关注。

我国民营炼化的发展不容小觑,整体发展虽起步较晚,但成长速度迅猛,且在产业布局方面汲取了国内外历史经验,极具超前意识。以民营炼化的“黑马”东方盛虹来看,公司最早深耕下游聚酯化纤产业链,2018年借壳上市后,即在短短数年间便通过垂直整合完成了全产业链布局。

2022年底,东方盛虹投资建设的盛虹炼化一体化项目宣告正式全面投产,依托于该基础原料平台,公司迅速提升向下游精细化工行业“强链、延链、补链”的发展优势,也依托炼化一体化、醇基多联产、丙烷产业链项目构建的“大化工”综合化学原材料供应平台,开始加速向新能源、新材料、电子化学、生物技术等多元化产业链条延伸的“1+N”产业布局。仅五年时间,东方盛虹已发展成为国内独特的具备“油头、煤头、气头”全覆盖的大型能源化工企业。

以科技创新推动发展新质生产力

推动石化产业高质量发展的内在要求和重要着力点就在于发展新质生产力。作为国内三大民营炼化企业之一,东方盛虹在培育新质生产力、实现绿色发展方面极具代表性和示范性。

大力发展新质生产力,加强科技创新是关键。一方面,是聚焦原创性、颠覆性科技创新,打好关键核心技术攻坚战;另一方面,是将科技创新成果应用到具体产业和产业链上,实现效率提升。东方盛虹一直以来把科技创新作为发展立身之本,公司搭建了石化、先进材料、功能纤维、新型储能等领域的创新平台,以保证在各个业务领域每年都能够有新产品、新技术的创新突破。

例如在光伏新材料领域,东方盛虹是国内唯一同时具备光伏级EVA和POE自主技术的光伏膜材料供应商,产品性能指标达到国际同类产品先进水平,多项新技术产品实现进口替代,填补国内空白。在高附加值新材料领域,2023年公司具有自主知识产权的13万吨/年高端材料PETG装置成功投产,彻底打破国外技术壁垒,关键核心技术已申报13项专利。另外,在聚酯化纤领域,公司多年来十分注重民用涤纶长丝产品的研究及开发工作,在多种功能性纤维生产技术上拥有自主知识产权,先后攻克了超细纤维技术壁垒,建成了拥有完整知识产权、世界领先的生物基PDO单体、PTT纤维和循环再利用聚酯纤维产业链,率先投产了完全自主研发的以废旧塑料瓶片为原料的熔体直纺生产线。

对于东方盛虹来说,炼化项目的投产只是开端,公司现已发展成为国内领先的精细化工及新材料龙头企业,而下一步,东方盛虹表示,将围绕高端聚烯烃材料、精细化学品、新能源材料、功能纤维等重点领域加大科技攻关力度,不断研发生产高端产品。一方面,加快实现公司在新能源新材料领域高水平科技的自立自强,带动产业在前瞻性基础研究、引领性原创成果方面实现重大突破;另一方面,要为保障我国材料自主可控进一步作出贡献。

构建绿色低碳循环发展产业模式

石化产业属于传统产业,但传统产业不是落后产业,发展新质生产力对于石化产业来说,还要以科技创新引领现代化产业体系建设,加快发展方式绿色转型,统筹推进传统产业高端化、智能化、绿色化转型升级。

面对新的发展趋势,东方盛虹也在思考,如何构建石化产业绿色低碳循环发展产业模式,探索有效提高资源利用效率?如何以更少的资源环境代价取得更大的经济社会效益?

在绿色低碳方面,东方盛虹聚焦“低碳、零碳、负碳”全方位深耕绿色技术,专注创新打造绿色产业链,近年来,公司通过技术创新突破为产业绿色低碳转型打开了通道。

据悉,目前东方盛虹主要产业板块已实现国家级“绿色工厂”全覆盖。据其对外介绍,公司现有两条产业链值得一提:一条是建成了全球首条再生聚酯纤维产业链,回收废弃塑料瓶,生产成再生纤维。“每8个废弃塑料瓶,就可以生产一件衣服。目前,公司形成了全球最大的再生聚酯纤维生产基地,总产能55万吨/年,可回收利用300多亿个废弃塑料瓶。”另一条是,公司建成了行业内首条“二氧化碳制新能源材料”的绿色负碳产业链,可实现把生产装置尾气中的二氧化碳进行回收,作为原料,生产新能源新材料。“我们计划以此为开端,最终实现二氧化碳全部回收利用。”同时,东方盛虹也仍然在持续推进生物基纤维、负碳纤维、废旧纺织品循环再利用等项目,期望打造更多低碳绿色环保项目。

在高端化、智能化方面,东方盛虹把数转智改作为转型路径,采取了一系列政策举措,拥抱数字化转型、智能化升级。例如公司成立了数智化联合创新中心,充分应用人工智能、大数据等前沿技术,探索建设石化智能工厂,把装置自控率提高到95%以上,实现了全要素生产率进一步提高。而这一系列的举措也充分展现了东方盛虹的战略前瞻性和在科技创新方面的引领性。

一直以来,党中央、国务院高度重视传统产业的转型升级,纵观石化产业转型之路,民营炼化企业提供了强大的发展活力,而面向未来高质量发展新局面,以东方盛虹的发展形势来看,民营炼化企业也有望凭借其源源不断的创新动力以及对于新质生产力精髓要义的准确把握,抢抓时代机遇,为产业进一步转型升级持续提供澎湃动能,为推动石化产业高质量发展贡献更大成效。

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